该伸缩帶式輸送機依据MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩帶式輸送機》和MT820-2006《煤矿用帶式輸送機技术条件》标准制造。适用于有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。周围空气中的成份不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。环境温度为-10℃~40℃，环境相对湿度不超过95%(25℃)。输送物料应为容重小于2.0t/m3的不规则形状的原煤或矸石。工作制为连续型。主要用于大中型煤矿的机械化采煤工作面及一般工作面顺槽运输,也可以用于掘进机的后配套，结构可靠，易于安装。

　　工作原理和結構特征

　　可伸缩帶式輸送機与普通帶式輸送機一样，是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通帶式輸送機相比，主要是增加了贮带装置，它利用输送带在贮带仓的多次折返和收放的原理调节长度，当游动小车向机尾一端移动时，输送带进入贮带仓内，机尾在绞车牵引下回缩，反之，机尾则延伸，从而使输送机具有可伸缩的性能。

　　首先主控發出啓動信號後，開啓真空電磁起動器按鈕，電機啓動，液力偶合器緩慢轉動，通過減速器減速帶動傳動滾筒旋轉。

　　可伸缩帶式輸送機包括固定和非固定两大部分，固定部分由机头传动装置、贮带装置、卷带装置、中部传动装置等组成;非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。

　　1、機頭傳動裝置是整個輸送機的驅動部分，由傳動滾筒、卸載滾筒、電機、減速器、液力偶合器、卸載架及頭部清掃器等組成。

　　減速器采用三級齒輪減速，第一級爲螺旋圓弧齒輪，第二、三級爲斜齒和直齒圓柱齒輪，減速器通過連接筒和聯軸器、電動機連成一體，固定在機頭側板上。

　　傳動滾筒爲焊接結構，滾筒表面鑄有阻燃菱形膠，對提高輸送帶與滾筒的摩擦系數，防止打滑，減少初張力，具有良好的效果。在機架一側有一對開式齒輪將兩個傳動滾筒串聯起來傳動。

　　頭部清掃器分爲重錘清掃器和直角清掃器，以清掃輸送帶正反面的粘煤等。

　　2、贮带转向张紧装置包括贮带转向架、贮带仓架、支撑小车、游动小车、张紧装置、回柱絞車等组成。本机为四层贮带，贮带长度100米。

　　貯帶轉向架安裝在機頭傳動裝置的後部，其上裝有兩個Ф400改向滾筒爲輸送帶在貯帶裝置內改向，改向滾筒的軸線位置均可調節，以調整輸送帶的跑偏。貯帶倉架的內側有軌道，供支撐小車和遊動小車行走。

　　支撐小車由三個平托輥、車架、車輪等組成，其作用是貯帶裝置進行貯帶時用，以支撐輸送帶，使其懸垂度不致過大，支撐小車隨遊動小車位置的變動，需要用人力拉出或退出。

　　遊動小車由車架、車輪、滑輪組和改向滾筒等組成，張緊絞車通過鋼絲繩、滑輪組牽引遊動小車在軌道上行走，從而達到貯進或放出輸送帶的目的，並使輸送帶得到適當的張緊度。爲防止遊動小車掉道，在車上還裝有四個止爬鈎。各改向滾筒的軸線位置均可調節，以調整輸送帶的跑偏。

　　储带装置是用来储存和放出胶带的设备。本机采用回柱絞車拉紧张紧装置。

　　3、機身

　　機身主要由可調H架、支腿、中間架、槽型托輥組、下托輥等組成。采用銷連接縱梁與槽型托輥組，即可快速拆卸又可快速調偏，廣泛適用于各種不同環境。其中上托輥爲φ89托輥，成30度槽角布置，下托輥爲平托輥。

　　4、機尾由導軌、支座、滾筒座、緩沖托輥、清掃器等組成，幾種不同形式的導軌與支座、滾筒座固定，組成了兩節機尾骨架，彼此又用圓肩銷鉸接成爲一體，可供轉載機在上面行走。Ф320的機尾滾筒安裝在滾筒座上，軸線位置可以調整，並配有刮煤板。

　　使用和操作

　　伸缩帶式輸送機与普通帶式輸送機的使用和操作基本相同，为了实现缩短和伸长，操作方式分为后退式和前进式两种。

　　（一）後退式

　　1.轉載機移至機尾左端極限位置時，機尾須收縮一次。

　　(1)放松輸送帶拆開機身(鋼管或槽鋼)與機尾的連接，根據每次縮短長度拆去相應數量的鋼管和支架。

　　(2)移動機尾。

　　(3)重新連接機尾和機身。

　　(4)開動張緊絞車，移動張緊車，儲藏輸送帶並張緊。

　　2.轉載機移至機尾左端極限位置張緊車移到儲帶裝置的右端，輸送帶已儲滿機尾不能再收縮，須從機身上取下一條輸送帶。

　　(1)將輸送帶接頭運行到旋杆或油缸A、B間停車。

　　(2)用旋杆或油缸A、B卡住輸送帶，爲減小收帶的阻力，同時卡緊儲帶轉向架中的旋杆。

　　(3)拆開輸送帶接頭，將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶接頭相連。

　　(4)松開旋杆或油缸A打開張緊絞車的離合器，轉動卷筒收卷輸送帶。

　　(5)當快收完一條輸送帶時停卷並卡緊旋杆或油缸A。

　　(6)拆開上述輸送帶的接頭，並重新連接A、B端輸送帶，松開旋杆或油缸A、B同時松開儲帶轉向架中旋杆。

　　(7)合上張緊絞車的離合器，張緊輸送帶。

　　（二）前進式

　　1.轉載機移至機尾右端極限位置時，機尾須延伸。

　　(1)打開張緊絞車離合器，拆開機身(鋼管)與機尾的連接，移動機尾。

　　(2)根據每次延伸的長度，接上相應數量的鋼管和支架。

　　(3)合上張緊絞車離合器，張緊輸送帶。

　　2.轉載機移至機尾右端極限位置，張緊車移至儲帶裝置的左端，輸送帶已放完機尾不能再延伸，機身上須接上一條輸送帶。

　　(1)將輸送帶接頭運行到旋杆或油缸A、B間，用旋杆或油缸A、B卡住輸送帶。

　　(2)拆開輸送帶並將A端輸送帶與卷筒上的輸送帶相連。

　　(3)開動張緊絞車，牽引張緊小車向右移動，卷筒上輸送帶進入儲帶裝置。

　　(4)當卷筒上的輸送帶快放完時，絞車停止牽引，卡緊旋杆A。

　　(5)拆開上述輸送帶的接頭，重新連接A、B端輸送帶，松開旋杆A、B。

　　(6)上述操作程序必須與有關的電氣控制密切配合，遵守它的控制規程，詳細內容請看電控使用說明書。

　　按上述操作程序，每增加或減少一條輸送帶，機身即相應的伸長和縮短了25米。如此反複伸縮，直到所需的長度爲止，前進式最大伸長量不超過電機的額定功率。後退式縮至機身不可再縮時，則應將固定部份拆除，增加轉載機的鋪設長度來代替輸送機解決這一段的運輸。