TD75型通用固定式帶式輸送機(以下简称TD75型)由于输送量大结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输送工艺的要求可以单机输送，也可多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。

　　關于廠家直銷

　　我們是貨源工廠，客戶可以直接聯系，價格優勢不言而喻。也可以根據客戶要求進行定制，或者根據工況進行圖紙的優化。僅山西原平市的輸送機械設備廠家100多家，像我們從業時間這麽久，資質、煤安許可、環評這麽齊全的卻很少，而且，我們會根據客戶具體情況提出圖紙優化建議，降低設備的故障率，減少耽誤正常生産的時間成本。

　　關于價格

　　具體産品價格要根據設備的具體輸送帶帶寬、長度及其他配件的詳細要求(如發動機功率、品牌等)要求進行細致的報價。請與我們的客服電話聯系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報價均爲出廠價格，含稅，不含運費。

　　運行環境

　　TD75型在環境溫度+40℃到-10℃的範圍內使用。輸送物料的溫度在50℃以下，對于有防塵、防水、防腐蝕及耐熱、耐寒等特殊要求的場合，應另行采取相應措施。

　　TD75型帶式輸送機的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400毫米。

　　技術參數

　　表一（輸送量）

　　表二（最大傾角）

　　帶式輸送機的布置形式

　　1.帶式輸送機的基本布置形式如图1-1所示。

　　2.在曲線段內，不允許設給料和卸料裝置。

　　3.給料點最好設在水平段內，也可設在傾斜段。生産實踐表明，傾角大時，給料點設在傾斜段內容易掉料。因此在設計大傾角輸送機時，推薦將給料區段盡量設計成水平，或將區段的傾角適當減小。

　　部件的選用

　　TD75型的整个设备布局应由设计师依据原材料运输加工工艺以及他规定开展主要参数挑选机一些测算后，采用本系列产品的每个构件构成一台详细的皮帶輸送機，生产厂按总图或构件明细生产制造并交货，设计师解决整个设备关键特性承担，生产厂解决构件自身的特性及品质承担。

　　輸送帶

　　輸送皮帶有通用型橡膠條和塑膠帶二種。塑膠帶不但具備耐磨損、耐酸性砼、耐酸堿、抗腐蝕等優勢，並且塑料原材料能夠著眼于中國，多有發展前景。塑膠帶非常適用溫度轉變並不大的地區，如煤礦煤巷等。

　　驅動器裝置

　　1.驅動器設備做爲一個發電機組，由電機、減速機、柱銷聯軸器、十字滑塊聯軸器及保護罩等構成。

　　2.電機：

　　電機輸出功率在100KW下列時，按地域配套設施不一樣裝有JO3及JO2系列産品或JQO2系列産品(髙速軸配柱銷聯軸器);輸出功率在115~185千瓦時，采用JS系列産品(髙速軸配粉末狀連軸器)，或JR系列産品(髙速軸配柱銷聯軸器)，低速檔軸均選用十字滑塊聯軸器。

　　3.減速機

　　有NGW型(<100KW)和ZQ型減速機，輸出功率超出ZQ型承載力時，選用ZL型減速機，驅動器裝配套設施見采用表。

　　4.本系列産品不包含雙滾筒傳動系統。

　　電動滾筒

　　1.電滾筒因爲結構緊湊、重量較輕、有利于布局、實際操作安全性等優勢，很受應用單位熱烈歡迎。它適用工作溫度不超出40℃的場所，但不可以用以具備防爆型規定的場地。

　　2.本系列産品滾筒配JO2G電動機，該電動機爲油冷式電滾筒專用型，電動機軸、機殼等與JO2電動機不一樣，其他同樣。

　　3.本系列産品電滾筒至大功率暫僅限于13KW。系列産品規格型號詳細采用表。

　　傳動滾筒

　　1.本系列产品傳動滾筒为厚钢板电焊焊接构造，选用滚柱轴承。

　　2.滾筒分成亮面、包塑和鑄膠滾筒三種。在輸出功率並不大，工作溫度小的狀況下可選用亮面滾筒。在自然環境濕冷，輸出功率又大，非常容易跑偏的狀況下應選用膠面滾筒。在其中鑄膠滾筒品質不錯，黏膠厚而耐磨損，強烈推薦采用和生産制造鑄膠滾筒。包膠滾筒也可超過一樣的性能指標，盡管使用期較短，但當場能夠自主拆換膠面。

　　改向滾筒

　　1.改筒滚筒各自用以180°、90°及低于45°改向。用以180°改向者一般作为尾端滚筒或竖直绷紧滚筒，用以90°改向者一般作为竖直绷紧设备上边的改向滾筒，用在45°改向者一般作增面滚筒。

　　2.本系列产品改向滾筒为厚钢板电焊焊接构造，选用滚柱轴承。

　　緩沖托輥

　　1.上緩沖托輥分槽形友谊形二种。运输纤维状原材料一般均选用槽形托辊，其槽角为30°，用以手选皮帶輸送機及运输成物品时选用平形緩沖托輥。

　　2.下緩沖托輥均为平形緩沖托輥。

　　3.为了避免和摆脱输送皮带方向跑偏状况，可采用全自动调心緩沖托輥。上支系每过10组槽形托辊(或上平形緩沖托輥)，设定一组槽形调心緩沖托輥(或上平形调心緩沖托輥)。下支系每过6~10组下平形緩沖托輥，设定一组下平形调心緩沖托輥。

　　4.緩沖托輥辊筒有：无缝管配冲压轴承座、生铁带座轴承、和全弹性体材料三种，均选用滚柱轴承，密封性构造同样，特性大致同样。全弹性体材料緩沖托輥，耐酸性、耐碱性、但不抗冲击。

　　張緊裝置

　　1.張緊裝置分螺旋、车式、竖直式三种。

　　2.螺旋绷紧设备适用长短较短(<80米)、功率较小的皮帶輸送機上，按机长的1%选择绷紧行程安排。其绷紧行程安排有500mm、800mm二种。

　　3.车式绷紧设备适用皮帶輸送機长短较长，输出功率很大的状况，因为构造简易靠谱，因而应优先选择采用。

　　4.竖直式绷紧设备适用皮帶輸送機在选用车式绷紧设备有艰难的场所。它的优势是运用了皮帶輸送機过道的室内空间部位，有利于布局。缺陷是改向滾筒多，并且原材料非常容易跌入输送皮带与绷紧滚筒中间而毁坏输送皮带，非常是运输湿冷或黏性很大的原材料时，因为清理不尽，这种情况更为严重。

　　清掃器

　　1.弹黄清掃器装于倒料滚筒处，用于清掃器倒料后仍黏附在输送皮带工作中表面的原材料。

　　2.空段清掃器装于尾端滚筒前的下支系，用于清理输送皮带非掘进工作面的原材料。

　　倒料裝置

　　当必须在皮帶輸送機中区倒料时，小粒度分布原材料小货运量指定倒料时可采用手动式或气动式犁式星型卸料器，不指定倒料时可采用倒料车(针对大空间的铁矿石类原材料可采用超重型倒料车)，倒料车有二、三通型管二种，三通型管可另外两边倒料或正中间倒料，三通型管反能两边另外倒料，由客户采用。

　　当必须将原材料各自卸至与皮帶輸送機中心线竖直布局的每个料斗时，可采用可逆性配仓皮帶輸送機。它可将主皮帶輸送機(或振动给料机)馈入的原材料往左边或往右边运输至顶端卸入每个料斗，它不适合运输大空间铁矿石和受料起伏很大的场所。

　　制動系統及逆止設備

　　为了避免歪斜皮帶輸送機有载泊车时产生反转或丝滑状况，经对制动力矩的结转，视详细情况加设逆止或制动系统设备。本系列产品下设积放式逆止器、滚柱逆止器和液压机电磁感应闸瓦制动系统。

　　1.积放式逆止器构造简易，适用皮帶輸送機倾斜角≤18°的上运状况。缺陷是制动系统时先反转一段，导致给料机处阻塞溢料。头顶部滚筒直徑越大，反转间距越长。因而对输出功率很大的皮帶輸送機不适合选用积放式逆止器。

　　2.滚柱逆止器按减速机型号规格选装，减速机在ZQ65左右的上运皮帶輸送機均可采用。

　　3.液壓機電磁感應閘瓦制動系統，較適用往下運輸及水准運輸時泊車時間有規定的場所。

　　機架

　　本系列产品機架一般用以运输γ≤1.6吨/米3的原材料。针对冶金工业矿山开采等单位大密度原材料的皮帶輸送機架经结转可酌情考虑采用。

　　安裝順序

　　一般是：划中心线--安装機架(头架---中间架---尾架)---安装下托辊及改向滾筒--将輸送帶放在下托辊上---安装上托辊--安装拉紧装置、傳動滾筒和驱动装置---将輸送帶绕过头尾滚筒---輸送帶接头--张紧輸送帶---安装清掃器、带式逆止器、导料槽及罩壳等。

　　安裝注意事項

　　A)所有滚筒、緩沖托輥、驅動器裝置、安裝后均应旋转灵便。

　　B)超重型緩沖托輥安裝时，应按工程图纸规定确保弹黄的力矩力。

　　C)輸送皮帶時，應將繃緊滾筒改在最正前方部位，並盡可能繃緊輸送皮帶。

　　D)安裝调心緩沖托輥时，应便挡轮坐落于胶布运作方位上辊筒的侧后方。

　　E)弹黄清掃器、空段清掃器、积放式逆止器依照安裝总图要求的部位开展电焊焊接，弹黄清掃器与声卡機架电焊焊接时要确保压缩弹簧的工作中行程安排有20mm左右，并使清理出来的原材料能掉入型管，各种各样原材料的易清理特性不一样，应视详细情况调节压缩弹簧的紧松来改革刮刀对输送皮带工作压力，超过即能清理黏着物又不至于造成摩擦阻力过大的水平。

　　F)安裝竖直绷紧装置时，可在上端2个改向滾筒间用厚钢板查验，以避免原材料散落在绷紧改向滾筒里毁坏输送皮带。

　　G)導料槽與輸送皮帶用工作壓力盡可能。

　　H)驅動安裝裝置時，應留意電機中心線和減速機，髙速中心線的同舟，應確保滌綸柱銷聯軸器兩截體平行面軸向偏移低于0.1mm，在較大圓上上徑向空隙差低于0.5mm，(帶制動系統輪的滌綸柱銷聯軸器規定同此)。

　　I)安裝液壓機電磁感應間瓦制動系統時，應調節閘瓦的腿距，使其符合規定。

　　J)安裝粉末狀連軸器時，應留意調節離心葉輪與機殼，側蓋間的空隙，使其空隙差低于1mm，將剛珠和紅丹粉按表3的要求勻稱地分爲六等份剛珠每一份淨重偏差不超出總重量的1/1000.並且用紙包裝成數個紙袋子勻稱地從側蓋旁邊塞進離心葉輪的六格當中，最終扭緊固定不動側蓋的地腳螺栓，這時用手按主觀因素軸，減速機應不旋轉。

　　K)安裝滾柱逆止器時，應將起側蓋拆下來取下壓縮彈簧，細心調節星輪與運動外套中間的空隙，使其空隙差低于0.15mm，調節好後扭緊逆止器運動外套的地腳螺絲，並臨時不把滾柱及壓縮彈簧裝進。

　　試運轉

　　(1)新安裝的皮帶輸送機在宣布交付使用前，应开展2钟头满载及8钟头的负荷试运行，试运行前除一般查验皮帶輸送機的安裝是不是合乎安裝技术标准外，有待查验：

　　A)減速機和電動式滾筒內要按照規定加夠潤滑脂。

　　B)滾柱逆止器的星輪安裝方位是不是與逆止方位相符合。

　　C)清掃器、积放式逆止器、倒料车清掃器诸构件的限位开关安裝状况。

　　D)電氣設備反號及操縱裝置的布局及布線准確性。

　　E)啓動出光電機，觀查滾筒旋轉方位是不是精確。

　　F)有滾柱逆止器者在所述三條及格後將壓縮彈簧及滾柱裝進，安上側蓋並扭緊地腳螺栓。

　　(2)試運行期內應開展以下工作中：

　　A)查验皮帶輸送機各运行位置应无显著噪声。

　　B)各滾動軸承無有常溫下升。

　　C)各滚筒、緩沖托輥的旋转及拧紧状况。

　　D)清掃器的清理实际效果。

　　E)倒料車帶料正，反方向開展的狀況及泊車後應無載荷。

　　F)倒料車根據路軌連接頭那時候=應無顯著沖擊性。

　　G)輸送皮帶不可與倒料車走動軸榫磨擦。

　　H)调心緩沖托輥的协调能力及实际效果。

　　I)輸送皮帶的緊松水平。

　　J)各電器設備，按扭應靈巧靠譜。

　　K)測量帶速，滿載輸出功率，載滿輸出功率。

　　定货时需注明：带速、带宽、输送距离、输送量、倾斜角度、物料特性、工作环境、堆积角度等基本技術參數。