大倾角波状挡边帶式輸送機由于采用了波状挡边输送带，因此可以实现大倾角输送。该系列产品可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门，在环境温度-19℃~+40℃范围内，输送堆比重为0.5~2.5t/m3的各种散状物料。

　　關于廠家直銷

　　我們是貨源工廠，客戶可以直接聯系，價格優勢不言而喻。也可以根據客戶要求進行定制，或者根據工況進行圖紙的優化。僅山西原平市的輸送機械設備廠家100多家，像我們從業時間這麽久，資質、煤安許可、環評這麽齊全的卻屈指可數，而且，我們會根據客戶具體情況提出圖紙優化建議，降低設備的故障率，減少耽誤正常生産的時間成本。

　　關于價格

　　具體産品價格要根據設備的具體輸送帶帶寬、長度及其他配件的詳細要求(如發動機功率、品牌等)要求進行細致的報價。請與我們的客服電話聯系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報價均爲出廠價格，含稅，不含運費。

　　工作原理

　　大傾角輸送機采用兩台振動電機作爲激振動源，運用自同步原理，兩台振動電機反向轉動，使輸送機底部平衡架産生往複振動，經過主振簧與導向板簧的作用，帶動上部輸送槽振動，從而達到輸送物料的目的。SCG型長距離振動輸送機有敞開式、封閉式兩種，料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進料和出料也可根據需要制成一點進料、一點出料，一點進料、多點出料，多點進料、一點出料等多種型式。輸送距離較長時可用多台輸送機連接起來輸送。

　　SCG型長距離振動輸送機料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承，依靠固定在料槽上的兩台振動電機的自同步運轉，使料槽産生直線振動。

　　波狀擋邊膠帶輸送機性能特點

　　1、可大傾角輸送散狀物料，大大縮短了機長，減少了占地面積，徹底解決了普通膠帶輸送機所不能達到的輸送角度。

　　2、機械化輸送物料，約降低工程投資費用的20%~40%。

　　3、標准化程度高，結構簡單，維護方便，運行安全、可靠。

　　4、可輸送各種散狀物料。

　　5、工藝布置簡化、靈活、方便、形式多，可代替水平輸送機和鬥式機聯合機組，二機合一或三機合一。

　　6、輸送帶有波狀擋邊，增大了輸送量，並可防止物料撒落。

　　7、膠帶強度高，使用壽命長。

　　8、上、下分支全部采用平托輥支承輸送帶，且有上、下換向壓輪，膠帶跑偏量較小。

　　應用場景

　　部件組成

　　1.波狀擋邊輸送帶：它在輸送機中起曳引和承載作用，波狀擋邊輸送帶是在基帶的兩側加上波狀擋邊形成的，基帶是普通的平型帶，所不同的是帶體比普通帶具有更大的橫向剛度。兩側擋邊爲波狀。當輸送帶繞過滾筒或過渡段時，擋邊上部可以自由伸展或壓縮，以適應幾何形狀的要求。兩側擋邊之間的帶體中部，可根據需要加上按一定間距布置的橫隔板，擋邊與橫隔板形成了輸送物料的“匣”形容器，從而實現大傾角輸送。

　　2.驅動裝置：

　　是輸送機中的動力部分，由Y系列電動機、ZJ型軸裝式減速器、楔塊式逆止器組成。

　　3.傳動滾筒：

　　是動力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動滾筒之間摩擦力而運行，本系列傳動滾筒有膠面和光面之分，膠面滾筒是爲了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。

　　4.改向滾筒：

　　用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。

　　5.壓帶輪：

　　用于改變輸送帶的運行方向。壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。

　　6.托輥：

　　托輥用于支承輸送帶和帶上的物料，使其穩定運行，本系列有上平型托輥、下平型托輥兩種型式。

　　7.托帶輥：

　　托帶輥用在凸弧段機架上支承輸送帶下分支，其支承于擋邊輸送帶兩側的空邊上。若幹組托帶輥形成一個圓弧段，用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。

　　8.立輥：

　　立輥用于限制輸送帶跑偏，並安裝在上、下過渡段機架上。每個過渡段機架上設有4個立輥，上、下分支各兩個。

　　9.拍打輪清掃裝置：
　　用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。

　　10.拉緊裝置：

　　它的作用有：①使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。②限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機正常運轉。本系列采用螺旋拉緊裝置。

　　11.機架、頭部漏鬥、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等。

　　安裝步驟

　　1.檢驗現場基礎布置是否與設備實際安裝尺寸相符。

　　2.頭架、凸弧段架、凹弧段架、尾架定位，中心線、垂直度、標高等有關尺寸符合設計和實際安裝要求。拆除影響安裝膠帶的各類滾筒等組件。

　　3.安裝垂直段密封罩或傾斜段機架、中間架。保證垂直、水平、平行。

　　4.安裝膠帶同步安裝各類滾筒、凸弧段托輥。

　　5.膠帶在吊裝、運輸、存放過程中注意事項：

　　(1)嚴禁直接用鋼繩起吊和捆紮膠帶，嚴禁與尖硬物直接挂拉，存放場地平整.長期存放時嚴禁露天暴曬。

　　(2)膠帶在起吊和安裝過程中，應采用稍長于帶寬的滾筒、厚壁空心管或帆布吊帶作爲起吊專用工具。

　　(3)安裝前應視現場工藝布置狀況，詳細制定膠帶安裝方案。膠帶安裝時必須專人指揮，嚴格注意膠帶方向，防止裝反。

　　(4)膠帶主要成份爲橡膠，屬易燃品。在存放、運輸、安裝和使用過程中嚴格注意防火。

　　6.安裝緩沖托輥，上托輥、托帶輥。在安裝各類滾筒、托輥時，必須保證各類滾筒面徑向水平並與膠帶的運行方向角尺。

　　7.安裝導料槽、防跑偏裝置、跑偏開關拉繩開關等。導料邊板底邊與膠帶擋邊隙距離爲3-5mm。

　　8.安裝驅動裝置。保證減速器與傳動滾筒徑向角尺，聯軸器同心並按規定保留隙隔距離。

　　9.聯接各電器設備電源。電動機或電動滾筒旋轉方向必須與膠帶運行方向一致，嚴禁逆向聯接。

　　10.安裝結束後進行整機檢查、加油、塗補漏漆，清理安裝現場。

　　檢查、操作、維護

　　1.查验皮帶輸送機的安裝是不是恰当，标准件是不是有松脱状况。

　　2.查驗膠布連接頭、波狀擋邊及擋板是不是優良。

　　3.查驗每一緩沖托輥及旋轉構件在軸上的協調能力和相對的間隙是不是一切正常，有莫不旋轉的狀況。

　　4.查驗清理設備與膠布的緊靠狀況是不是勻稱。

　　5.查驗機電工程一部分布線是不是恰當優良，工作電壓是不是在額定值範圍之內。

　　6.查驗傳動系統一部分、改向滾筒及緩沖托輥等潤化狀況，不可在無潤滑脂的狀況下運行。

　　7.試運行時先私家車運作，先依據膠布緊松狀況轉動尾端螺旋式繃緊設備，對膠布開展調節，在空負載運行中，留意各一部分有無常見故障産生。

　　8.空負載試運行及格後，若運行狀況優良，就可以按照規定工作能力投料開展載滿運行。載滿運行時要留意各處滾動軸承溫度是不是一切正常，運行是不是穩定，若未發覺安全隱患即能宣布交付使用。

　　9.在皮帶輸送機运行期内要需注意拆换坏密封圈或毡垫，避免尘土进到滚动轴承內部，胶布若有开胶或部分损坏应立即修复或拆换。

　　10.清掃器橡膠墊若有比較嚴重損壞而與膠布不可以密不可分觸碰時，應開展調節或拆換。

　　11.常常留意整理漏在機裏的原材料，維持整個設備清理，防止産生意外事件。

　　12.若數台協同應用時，則電氣開關務必互鎖，使最終一台最終泊車。

　　13.皮帶輸送機务必满载起动，先要驾车后投料。假如皮帶輸送機是几台对接应用，需从倒料一端刚开始次序起动，原材料所有卸过侧后方可泊车。

　　14.皮帶輸送機上不必装车块状岩层或其他吊物，因太重的原材料会使胶布往下坠或毁坏零件。

　　15.不必使運輸原材料由高空落到膠布上。

　　16.潤滑部位見下表