DTⅡ型帶式輸送機是原TD75型和DX型两大系列的更新换代产品，分轻、中、重型，较TD75型无论材质、工艺、精度、还是输送能力、可靠性等方面均有较大改进和提高。

關于廠家直銷

我們是貨源工廠，客戶可以直接聯系，價格優勢不言而喻。也可以根據客戶要求進行定制，或者根據工況進行圖紙的優化。僅山西原平市的輸送機械設備廠家100多家，像我們從業時間這麽久，資質、煤安許可、環評這麽齊全的很少，而且，我們會根據客戶具體情況提出圖紙優化建議，降低設備的故障率，減少耽誤正常生産的時間成本。

使用範圍

DTII型輸送機運輸原材料疏松相對密度爲0.5～2.5t/m3.運輸散料較大塊度達到350mm，工作中工作溫度一般爲-25C~40℃，針對高溫、嚴寒、防爆型、阻燃性、防腐蝕、耐腐蝕、防潮等有要求的工作中場地，應采取有效的安全防護對策。機器設備采用時可依據加工工藝線路，按不一樣地貌及負荷開展電機選型設計方案、測算，拼裝成整個設備。

皮帶輸送機应尽可能安裝在通廊内。如属室外场所，驱动器设备模块需加保护罩。浩业DTII产品系列能考虑水准、提高、下运、带凹凸弧与平行线组成等几种运输方式。

關于價格

具體産品價格要根據設備的具體輸送帶帶寬、長度及其他配件的詳細要求(如發動機功率、品牌等)要求進行細致的報價。請與我們的客服電話聯系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報價均爲出廠價格，含稅，不含運費。

産品結構圖

1一頭部漏鬥;2一機架;3一關部清掃器;4一傳動滾筒;5一安全保護裝置;6一輸送帶;7一承載托輥;8一緩沖托輥;9一導料槽;10一改向滾筒;11一螺旋拉緊裝置;12一尾架;13一空段清掃器;14一回程托輥;15一中間架;16一電動機;17一液力偶合器(高速軸聯軸器);18一液壓制動器;19一減速器;20一低速軸聯軸器;21一下運制動器

應用場景

技術參數

按帶寬分爲：500、650、800、1000、1200、1400mm等幾種。

按驅動功率分爲：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185kW等十九種。

按帶速分爲：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等八種。

DTⅡ型固定式帶式輸送機带速V、帶寬B与相应的输送能力的关系：

1.輸送能力系水平運輸、動堆積角θ20°，托輥槽角爲35°時計算的。

2.表中帶速(4.5)、(5.5)m/s爲非標准值，一般不推薦使用。

設備組成

1、輸送帶：采用時依據支撐力尺寸選用棉白帆布、聚脂白帆布、滌綸白帆布帶或鍍鋅鋼絲繩芯帶。輸送皮帶連接一般應選用硫化橡膠連接。連接頭方法及長短應由輸送皮帶生産廠家出示。輸送皮帶的安全性能是一個經驗，應考慮到安全性、靠譜、使用壽命及生産制造品質、邊際效益。除此之外，也要考慮到連接頭高效率、起動指數、當場標准、應用工作經驗等。

2、驅動裝置：

皮帶運輸機的驅動力一部分，由安裝在驅動器牆上的Y系列産品鼠籠型電動機、液力偶合器(或紅梅花形彈性聯軸器)、減速機、ZL型延展性柱銷齒式聯軸器、制動系統(逆止器)等構成。

3、滾筒組：

分傳動滾筒組和改向滾筒組。傳動滾筒組是傳送驅動力關鍵件。依據承載力分成輕、中、超重型三種形式。直徑有Φ500~Φ1000.同一種滾桶又有幾類不一樣的軸徑和管理中心距供采用。軸與輪圈連接方法有鍵連接和脹套連接。封頭表層光亮鋼面、人字形膠面或棱形紋路膠面。改向滾筒用以更改輸送皮帶運作方位或提升輸送皮帶在傳動滾筒上圍包角。其構造形式也分輕、中、超重型。表層光亮鋼面友誼膠面。

全部滾筒軸承均選用油標潤滑油脂潤化。滾筒軸選用45#鋼，帶座軸承選用不鏽鋼鑄件。滾桶合理配置、電機選型便捷、特性非凡。

電滾筒是將電動機、降速傳動齒輪裝進滾桶內部的傳動滾筒。以其結構緊湊，尺寸小，適合短路線及較小輸出功率的單機版驅動器皮帶運輸機。輸出功率範疇2.2~55kW，用以工作溫度不超出40℃的場所，本系列産品爲通用性，凡有隔爆、阻燃性等要求時，應再行選裝。

傳動滾筒是傳送驅動力的關鍵構件。本系列産品傳動滾筒依據承載力分輕形、中小型和超重型三種。滾桶直徑有500、630、800、1000mm。同一種滾桶直徑又有幾類不一樣的軸徑和管理中心跨度供設計師采用。

輕形：滾動軸承直徑80~100mm。軸與輪圈爲單鍵連接的單幅板電焊焊接封頭構造。單邊出軸。

中小型：滾動軸承直徑120~180mm。軸與輪圈爲脹套連接。

超重型：滾動軸承直徑200~220mm。軸與輪圈爲脹套連接，封頭爲鑄焊構造。有單邊出軸和雙重出軸二種。

4、托輥組：

用于支承輸送帶及物料，並保證輸送帶穩定運行的裝置。

a.槽形托輥：用以承重支系運輸纖維狀原材料。

b.平行托輥：平行面上緩沖托輥，用以承重支系運輸成物品，平行面下緩沖托輥用以往返支系支撐點輸送皮帶。

c.調心托輥：用以調節輸送皮帶方向跑偏，避免蛇行，確保輸送皮帶平穩運作。前伸式槽形托輥也起調心、對中功效。

d.缓冲托辊：安裝在皮帶輸送機受料段的正下方，减少输送皮带受到的冲击性，增加输送皮带使用期。

e.回程托輥：用以下支系支撐點輸送皮帶，有平行面、V形、反V形幾類，V形與反V形輥能減少輸送皮帶方向跑偏的概率。當V形和反V形二種形式配套設施應用，産生棱形橫斷面，能更合理地避免輸送皮帶方向跑偏。

除此之外，也有梳形緩沖托輥和螺旋式緩沖托輥，能消除輸送皮帶的粘料，維持帶面清理。

f.過渡托輥：安裝在滾桶與第一組緩沖托輥中間，可讓輸送皮帶逐漸成槽或由槽形展開，以減少輸送皮帶邊沿因成槽拓寬而造成的額外地應力，另外也避免輸送皮帶展平常出現撒料狀況。

5、三類部件：

該系列産品三類構件(如頭架、尾架、正中間聲卡機架、型管保護罩、導料槽等)的生産制造均采用高品質原材料，並且經過不鏽鋼板材抛丸預備處理處理工藝，支撐架電焊焊接嚴格執行有關規範。關鍵受拉位置開展探傷檢測查驗。

6、拉緊裝置：

本系列産品繃緊設備有螺旋、豎直重錘式、重錘式車式、固定不動卷揚機式四種。繃緊設備應盡量布局在輸送皮帶支撐力最少的部位上，並盡可能挨近傳動滾筒又有利于檢修的部位。在明確繃緊力時，除考慮到一切正常運作外，還應考慮到啓(制)動及滿載私家車負荷。

7、清掃器：

清掃器用以清理輸送皮帶上黏附的原材料。本系列産品有頭頂部及空段清掃器二種。

頭頂部清掃器爲重錘式刮刀式構造，裝于倒料滾桶處。清理輸送皮帶工作中表面的粘料。

空段清掃器裝在尾端滾桶前下支系輸送皮帶的非掘進工作面，或豎直重錘式設備入邊改向滾筒處，用于清理輸送皮帶非掘進工作面的原材料。

當輸送皮帶粘料比較嚴重時，可采用其他形式如硬質合金刀具刮刀清掃器。

8、電氣及安全保護裝置：

電氣設備及安全性保護器的設計方案、生産制造、安裝、應用合乎國家行業標准或技術專業規範規定。安全性保護器有輸送皮帶跑偏開關、拉滑檢測設備、雙向拉繩開關、限速檢測設備、料流探測器等。

9、噪聲控制：

該系列産品機器設備一切正常安裝調節後，運作噪音低于GB/T10595-89中要求的規定，並符合別的相關標准。

10、油漆：

該系列産品機器設備漆料合乎GB/T10595-89的規定，除亮面滾桶與光鋼緩沖托輥工作中表層塗一層油漆外，其他件原廠前均漆雙層面漆，雙層油漆。客戶安裝後再塗一層要求色調的油漆。漆料均選用優秀漆種，並合乎本地自然環境標准。

電氣及安全保護環境

安全保护装置是在皮帶輸送機工作上出现异常能开展检测和警报的机器设备，可让皮帶輸送機系统软件安全制造，一切正常运作，防止机械设备一部分的毁坏，维护实际操作工作人员的安全。除此之外，还有利于集中控制系统和提升自动化技术水准。

1、電氣設備及安全保護裝置應合乎相關國家行業標准或技術專業規範規定。

2、電器設備的維護：關鍵路線規定有工作電壓、電流量儀表盤指示儀，並有短路、短路故障、過電流(負載)、缺點、接地裝置等維護及聲、光警報標示，指示儀應靈巧、靠譜。

3、安全维护和检测：应依据皮帶輸送機运输加工工艺规定主系统软件或单机版的负荷开展挑选，常见的维护和检测设备以下：

a、胶布方向跑偏检测：一般安裝在皮帶輸送機头顶部、尾端、正中间及必须检测的点。轻微方向跑偏量达5%网络带宽时发信号并警报。中重度方向跑偏量达10%网络带宽时廷时姿势，警报一切正常关机。

b、跑偏檢測：用作監控傳動滾筒和輸送皮帶中間的角速度之差。能夠警報、全自動漲緊輸送皮帶或一切正常關機。

c、限速檢測：用作下運或下運負荷。當帶速超過要求帶速的115%-125%時，警報並應急關機。

d、沿岸应急关机用拉绳开关，沿皮帶輸送機总长在声卡机架的两边每过60米各安裝一组电源开关，姿势后锁紧、警报、关机。

e、其他堆堵數據信號、豎向撕破數據信號及繃緊、制動系統數據信號、溫度測量數據信號等，可依據必須開展配置。

机器设备需配置了KHP皮帶輸送機维护系统软件所述各类作用。

安全操作與維護保養

皮帶輸送機可否长期性一切正常运行，与恰当地、安全性地实际操作，按时的维修保养有立即的关联。

有誤的實際操作會導致機器設備和工作人員安全事故。一般導致機器設備安全事故是因爲受料時，塊狀原材料猛落和卡死導致輸送帶撕破、土壤層脫落而産生的，因而務必盡可能減少落料高寬比，降低料物的沖擊性，假如不立即改正方向跑偏會危害一切正常運行並導致輸送帶兩邊毀壞。造成傷亡事故的緣故一般是在運行時開展清除或拆換零部件，因而堅持不懈維修是防止安全事故的關鍵對策之一。

为确保皮帶輸送機载满的安全性运作，应以输送带二带侧有超过0.07B(B为皮帶輸送機总宽)的容量为标准。

皮帶輸送機应在输送带上原材料所有卸净时泊车，并且以满载启动为宜，在几台协同应用构成运输系统软件时，亦应按此标准定编依次开闭的电气系统。每台皮帶輸送機需有应用检修纪录，搞好互换班工作中，依据皮帶輸送機的不一样工作中标准，应定编维修保养规章制度，一般可参考以下內容开展定编。

維修保養規章制度包含班間維護保養、大修和維修等。

易損件明細表

(1)托輥用軸承

(2)滾筒用軸承

(3)清掃器用膠板(按圖紙要求)

質保期

在用戶遵守輸送機運輸、保管、安裝和使用規則的條件下制造廠發貨之日起18個月內(其中使用日期不超過12個月)，因制造質量不良而發生損壞或不能工作時，制造廠免費爲用戶修理或更換(不包括易損件)。不論何種原因皮帶機出現故障，我廠在24小時內均負責進行處理。