DTⅡ型帶式輸送機是原TD75型和DX型两大系列的更新换代产品，分轻、中、重型，较TD75型无论材质、工艺、精度、还是输送能力、可靠性等方面均有较大改进和提高。

　　DTII型膠帶輸送機可用于水平或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于井下隧道、矿山运输系统、矿山采掘场、矿山选矿厂、冶金、煤炭、港口、电站、建材等各个行业。

　　根據運輸工藝要求，可爲單台輸送機，也可多機組合成運輸系統來輸送物料，可輸送松散密度爲500~2500kg/m2的各種散狀物料及成件物品。

　　DTII型固定式帶式輸送機均按部件系列进行设计，设计者可根据输送工艺要求，按不同的地形、工况进行选型设计并且组合成整台输送机。

　　工作環境

　　DTII型膠帶輸送機适用的工作環境温度一般为-25~+40℃。对于在特殊环境中工作的帶式輸送機如要具有耐热、耐寒、防水、防爆、防燃等条件，应另行采取相应的防护措施。

　　工作原理

　　主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱爲驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱爲改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

　　設備優點

　　DTII型膠帶輸送機均按部件系列进行设计，机架采用了结构紧凑、刚性好、强度高的三角形机架，机架部分、中间架和中间架支腿全部采用螺栓联接，便于运输和安装。本系列部件可满足水平及倾斜输送的要求，也可采用带凸弧、凹弧段与直线段组合的输送形式。

　　DTII型膠帶輸送機输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。具有输关量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。

　　技術參數

　　按帶寬分爲：500、650、800、1000、1200、1400mm等幾種。

　　按驅動功率分爲：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185kW等十九種。

　　按帶速分爲：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s等八種。

　　設備組成：

　　1、輸送帶：選用時根據張力大小采用棉帆布、聚酯帆布、尼龍帆布帶或鋼絲繩芯帶。輸送帶聯接一般應采用硫化聯接。接頭方式及長度應由輸送帶生産廠提供。

　　2、驅動裝置：

　　功率单机驱动的帶式輸送機可选用电动滚筒，功率范围2.2~55kw，筒体直径Φ500~Φ1000mm，用于环境温度不超过400°C场合。

　　外驅動通常采用電動機、減速機、高速軸梅花彈性聯軸器或液力偶合器、制動器、低速軸聯軸器及逆止器組成驅動單元。根據設備布置型式計算選用。

　　電動機功率範圍：2.2kw~800kw。一般條件下防護等級IP44.戶外型爲IP54.

　　環境溫度爲-250°C~400°C。海拔高度爲不超過1000m，特殊場合另行確定。

　　減速器可選用硬齒面垂直軸或平行軸減速器，根據現場空間位置等確定。液力偶合器用于功率在37kw以上範圍，以改善起動性能，降低起動電流。

　　制動器選用YWZ5系列液壓推杆制動器，具有工作頻率快，制動平穩，力矩可調，壽命長等優點。

　　逆止器根據逆止力矩可選用DTIIN1型，NF非接觸式，NJ(NYD)型等各種型號，也可減速器自身配置逆止器。

　　3、滾筒組：分傳動滾筒組和改向滾筒組。傳動滾筒組是傳遞動力主要件。根據承載能力分爲輕、中、重型三種型式。直徑有Φ500~Φ1000.同一種滾筒又有幾種不同的軸徑和中心距供選用。軸與輪毂聯接方式有鍵聯接和脹套聯接。筒體表面有光鋼面、人字膠面或菱形花紋膠面。改向滾筒用于改變輸送帶運行方向或增加輸送帶在傳動滾筒上圍包角。其結構型式也分輕、中、重型。表面有光鋼面和平膠面。

　　所有滾筒軸承均采用油杯潤滑脂潤滑。滾筒軸采用45#鋼，軸承座采用鑄鋼件。滾筒結構合理、選型方便、性能卓越。

　　4、托輥組：用于支承輸送帶及物料，並保證輸送帶穩定運行的裝置。中博牌托輥組種類全，使用範圍廣，質量可靠。分有各類槽形托輥組、各類平行托輥組、各類調心托輥組、各類緩沖托輥組。其尺寸均能滿足設備安裝要求。選型時經過計算，選用並注明使用場合及條件。特殊尺寸可特殊定貨。

　　各類輥子結構先進，性能優良，輥皮用材經嚴格挑選。軸材料采用冷拔圓鋼，軸承座采用優質鋼板沖壓。密封結構采用PDC型，防塵、防水性能均優于國家標准。裝配後輥子強度好，徑向跳動量小，旋轉阻力小，重量輕，油耗低，使用壽命長。一般在正常使用下均超過30000小時。

　　5、三類部件：該系列三類部件(如頭架、尾架、中間機架、漏鬥護罩、導料槽等)的制造均選用優質材料，並經鋼材噴丸預處理工藝處理，支架焊接嚴格按照相關標准。主要受拉部位進行探傷檢查。

　　6、電氣及安全保護裝置：電氣及安全保護裝置的設計、制造、安裝、使用符合國家標准或專業標准要求。安全保護裝置有輸送帶跑偏開關、拉滑監測裝置、雙向拉繩開關、超速監測裝置、料流檢測器等。

　　7、噪聲控制：該系列設備正常安裝調試後，運行噪聲小于GB/T10595-89中規定的要求，並符合國家其他有關標准規定。

　　8、油漆：該系列設備油漆符合GB/T10595-89的要求，除光面滾筒與光鋼托輥工作表面塗一層面漆外，其余件出廠前均漆兩層底漆，兩層面漆。用戶安裝後再塗一層規定顔色的面漆。油漆均采用先進漆種，並符合當地環境條件。