DY型可移动式皮帶輸送機是一种工效高，使用安全可靠，机动性好的连续输送装卸设备。主要用于装卸地点经常变更动的场所，如：港口、码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、沙石料场、农场等，用来短途运输及装卸散料或单件重量100公斤以下的成件物品。

　　DY型可移动式皮帶輸送機分为可升降型及不可升降型两大类，输送带的运行靠电动滚筒驱动，整机的升降与运行均为非机动。

　　關于廠家直銷

　　我們是貨源工廠，客戶可以直接聯系，價格優勢不言而喻。也可以根據客戶要求進行定制，或者根據工況進行圖紙的優化。僅山西原平市的輸送機械設備廠家100多家，像我們從業時間這麽久，資質、煤安許可、環評這麽齊全的卻很少，而且，我們會根據客戶具體情況提出圖紙優化建議，降低設備的故障率，減少耽誤正常生産的時間成本。

　　關于價格

　　具體産品價格要根據設備的具體輸送帶帶寬、長度及其他配件的詳細要求(如發動機功率、品牌等)要求進行細致的報價。請與我們的客服電話聯系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報價均爲出廠價格，含稅，不含運費。

　　訂貨須知：

　　定貨時需注明：帶速、帶寬、輸送距離、輸送量、傾斜角度、物料特性、工作環境、堆積角度等基本技術參數。

　　移动帶式輸送機技术参数

　　工作原理

　　移动式帶式輸送機与一般帶式輸送機的原理一样，要以胶布做为牵引带承重机的持续输送设备，它与一般帶式輸送機对比提升了升降系统等，由于多了升降系统因此使移动式帶式輸送機提升了优异的机动性工作能力，能够依据当场状况配上又车等驱动力电力机车促进或牵引带到适合地址开展货物搬运。

　　安裝

　　最先明确皮帶輸送機的安裝轴线和发动机安裝部位，并在顶底版上相对地标志出去。

　　按以下次序将皮帶輸送機各构件运到该件安裝处。一般次序为：划轴线一安裝声卡机架(头顶部齿轮传动一正中间架一尾架)一安裝下缓冲托辊及改向滚筒一—输送皮带铺装再下辊上一安裝上缓冲托辊一输送皮带避过首尾滚桶一—输送皮带一张紧输送皮带一安裝清扫器、导料槽及保护罩等輔助设备。各一部分规定沿轴线不必倾斜，全部外壳规定竖直，各联接件的地脚螺栓应扭紧。

　　安裝上、下緩沖托輥組，鋪裝左右膠布並聯接好膠布連接頭。

　　啓動回柱卷揚機調整膠布支撐力至適合水平，就可以開私家車試動轉。

　　机械设备一部分安裝进行后，按皮帶輸送機的应用规定开展家用电器一部分的安裝。

　　常見問題：

　　1.安裝全過程時要留意外殼各構件的裝配線規格，並維持整個設備的豎直度。

　　2.安裝地腳螺栓標准件時要扭緊地腳螺栓。

　　3.制做膠布連接頭時要指向兩邊傳動帶的軸線，以避免膠布的方向跑偏。

　　4.安裝家用電器維護一部分時，要細心防止損害。

　　試運轉時應注意下列問題：

　　移动式帶式輸送機各构件安裝结束后，最先开展满载试运行，运行時间不可低于2钟头，并对各构件开展观查、检测及调节，为负荷试运行做好提前准备。

　　1.滿載試運行中的觀查內容及機器設備調節：

　　試運行全過程中，要通過觀察機器設備中各一部分的運行狀況，發覺難題立即調節。

　　2.觀查各運行構件有沒有相蹭狀況，非常是與輸送皮帶相蹭的要妥善處理，避免損害輸送皮帶。

　　3.输送皮带有没有方向跑偏，假如方向跑偏量超出网络帶寬的5%，应开展调节(方式与常见故障解析与排出来一部分详细介绍的方式同样)。

　　4.查驗機器設備各一部分有沒有出現異常響聲和出現異常震動。

　　5.減速機及其別的潤化位置有沒有滲油狀況。

　　6.查驗潤滑脂、滾動軸承等處溫度狀況是不是一切正常。

　　7.清掃器刮刀與輸送皮帶的觸碰狀況。

　　8.繃緊設備運作是不是優良，有沒有卡住等狀況。

　　9.基本及各構件連接地腳螺栓有沒有松脫。

　　操作注意事項

　　實際操作時務必與相關的電氣控制系統緊密配合遵循它的操縱技術規範。

　　1、客户应留意确保皮帶輸送機有规律性地投料，尽量减少超重。特别是在不容许客户不在与设计方案、生产制造企业商议的状况下更改放料点部位或扩大其供气量及其开展别的危害设备的修改，防止造成不良影响。

　　2、禁止皮帶輸送機乘人。

　　3、严苛皮帶輸送機私人司机目标责任书，常常巡检皮帶輸送機的运作情况，如发觉异常情况马上开展维修或拆换。非常是全部启动实际操作务必由历经考评并拥有从业资格证的工作人员实行，别的工作人员一律不可随便实际操作或影响机器设备的一切正常运行。

　　4.沿岸泊車設備務必讓所有工作員掌握其作用，設備應實際操作便捷，並定期檢驗。

　　4.皮帶輸送機一切正常关机前，须将皮帶輸送機上的原材料所有卸过，即可断开开关电源。

　　6.皮帶輸送機出现意外或安全事故泊车重新起动以前，须事先开展详尽查验，搞清泊车的缘故，并故障检测。

　　7.嚴苛嚴禁工作人員超越輸送機設備或機器設備下根據。

　　安全和維護

　　掌握保養知識及安全技術，能使輸送機經常保持良好的技術狀態。這對保證輸送機正常運行，延長使用壽命，保障人身安全都有著重要的意義。

　　1.安全：

　　1)輸送機應有專人操作，輸送機下方嚴禁站人或放置其它設備。

　　2)調整改向滾筒或上部找輥位置時，只許一人在前機架上面操作，而機長小于10米的輸送機不得在前機架上站人。

　　3)輸送機運轉時，不得升降有移動。

　　4)整機移動時應將機架放至最低位置，移動速度不得超過10公裏/小時。

　　5)可升降型输送机的行轮轉向后，应及时插入定位销。应使尾轮的方向与行轮方向垂直。如尾轮手柄妨碍加料，可卸下。

　　6)幾台輸送機聯合成線運輸時，應注意起動及停車順序，保持空載時起動與停車。

　　7)電動滾筒拆下檢修時應將輸送機降至最低位置並在機架尾部加上足夠的壓重。

　　2.維護：

　　1)輸送帶適合的環境溫度在-10℃~+40℃之間。當運輸具有酸性、堿性、油類或有機溶劑等成份的物料時，需采用耐酸堿或耐油的特種輸送帶。

　　2)每班使用後應進行日常保養工作，其內容如下：

　　<1>切斷電源，清潔輸送帶及各部件。

　　<2>檢查各部份緊固件，不得有松動或脫落現象。

　　<3>檢查托輥輥子傳動情況，遇有不轉動者及時換下。

　　<4>檢查導料槽，彈簧清掃器，空段清掃器的橡膠板磨損情況。及時調整或更換。

　　<5>檢查機械接頭的搭扣磨損情況或冷粘接頭情況。

　　<6>檢查充氣輪胎的氣壓，並注意氣伐芯的保養，如較長時間不移動時應設法將輪軸支起，使輪胎懸空。

　　3.根據實際情況情況，每左右對輸送機進行一次全面檢修。

　　主要工作內容有：

　　<1>清洗整台輸送機。

　　<2>按電動滾筒使用說明書拆檢電動滾筒。

　　<3>拆檢及改向滾筒並加油。

　　<4>拆檢各托輥輥子並清洗加油。

　　<5>在拉緊螺杆，升降螺杆、行輪、尾輪等處加油。

　　<6>平整或更換導料槽。

　　<7>調整清掃器刮板與導料槽橡膠板。

　　<8>整機油漆。