改向滚又叫导向滚筒，是常见的皮帶輸送機关键部件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与傳動滾筒的包角。

　　特點

　　改向滾筒具有结构紧凑、重量轻、占用少、性能可靠、外型美观、使用安全方便、在粉尘大、潮湿泥泞等恶劣条件下仍能正常工作的特點。

　　分類

　　(1)改向滾筒按承载能力也分轻型、中型和重型。分档直径为50-100mm、120-180mm及200-260mm。结构型式与傳動滾筒一致。

　　(2)改向滾筒用于改变输送带运行方向，用于180度改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处。90度改向放在垂直拉紧装置的上方，增面滚筒一般用于小于或等于45度的场合。

　　(3)改向滾筒覆面有裸露光钢面和平滑胶面两种。

　　輸送貨物：紙箱、托盤、木板等

　　軸承品級：半精密軸承

　　结构特點：采用碳钢镀锌冲压轴承组件及外管压装组成

　　軸心：冷拉圓管(特殊要求時可做鍍鋅處理)，不鏽鋼

　　筒體表面處理：另外可包膠、包聚氨脂

　　特性：轉動極靈活、平穩、噪音小

　　關于包膠滾筒

　　包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使滾筒與皮帶同步運轉，從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。滾筒的包膠還能有效的防止滾筒與皮帶之間的滑動摩擦，減少滾筒表面的物料粘結，從而減小皮帶的跑偏和磨損廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發電、化肥、糧庫、港口等行業。

　　包膠材料

　　可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。

　　技術

　　包胶滚筒技術分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技術，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技術，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技術较为先进同时也大大降低了人工成本。

　　改向滾筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与傳動滾筒间的围包角。

　　關于價格

　　具體産品價格要根據設備的具體型號、數量及其他要求進行細致的報價。請與我們的客服電話聯系，我們是源頭工廠，如無特殊要求報價均爲出廠價格，不含運費。

　　滾筒的各個組成部件

　　1.滾筒軸：一般采用45#鋼與40Cr兩種材質的圓鋼進行加工。(可也根據客戶要求材質生産)

　　滾筒軸的下料——已經下好的滾筒軸料——45#鋼滾筒軸——機床加工——粗加工好的滾筒軸——精加工後的滾筒軸。

　　2.軸套：材質爲45#鋼——滾筒鑄鋼軸套——滾筒專用脹緊套

　　3.滾筒連接：脹緊套與滾筒軸連接——鋼鍵與滾筒軸聯接

　　4.滚筒焊接共两种，一种是常见的人工焊接、另一种是Co2气体保护弧焊机器焊接。人工焊接采用交流焊机加工，加工速度相对慢且要经常换焊条，我公司引进的滚筒专用Co2气体保护弧焊机器，焊接速度相比人工焊接快，无气孔，且美观。同时大大降低人力等特點。

　　5.滾筒專用軸承：調心球軸承——滾筒專用調心軸承——安裝在滾筒上的調心軸承。

　　6.軸承座：滾筒的軸承座根據材質爲兩種，一種是鑄鐵材質，用于輕型與中型滾筒。另一種是鑄鋼材質，用于重型滾筒。

　　光面不带轴承座滚筒——压带轮滚筒——包胶滚筒——人字形包胶滚筒——包胶改向滾筒——裸露光钢面滚筒——黄铜油嘴

　　滾筒的軸承座上安裝了黃銅油嘴，方便日常注油，增加了滾筒的使用壽命。

　　7.滾筒的表面覆面：表面有裸露光鋼面，平滑橡膠，人字形橡膠和菱形花紋橡膠覆面四種

　　安装在滚筒的轴承座——DTII型轴承座——DT75型改向滾筒——矿用内置轴承滚筒——滚筒包胶后精加工——包胶后精加工——加工后的菱形包胶滚筒——使用在车式拉紧上的尾部拉紧滚筒——安装在头架上的傳動滾筒。