在工业生产领域,皮帶輸送機作为物料运输的关键设备,其稳定运行对于保障生产流程的顺畅至关重要。其中,改向滚筒作为皮帶輸送機的重要组成部分,承担着改变输送带运行方向、增加输送带与传动滚筒间的包角等重要功能。合理调整改向滚筒,不仅能提高输送效率,还能延长设备使用寿命、降低维护成本。以下将详细介绍皮帶輸送機改向滚筒的调整技巧。

調整前的准備工作
在进行改向滚筒调整之前,充分的准备工作是确保调整工作顺利进行的基础。首先,要对皮帶輸送機进行全面的检查,了解设备的整体运行状况。检查输送带是否有磨损、撕裂等情况,因为输送带的损坏可能会影响改向滚筒的调整效果,甚至在调整后引发新的问题。同时,查看托辊的运转是否灵活,有无卡阻现象,托辊的状态会直接影响输送带的运行平稳性,进而对改向滚筒的受力产生影响。
其次,准備好必要的工具和測量儀器。常用的工具包括扳手、螺絲刀、撬杠等,用于拆卸和安裝相關部件;測量儀器則有水平儀、角度尺、卷尺等,水平儀可確保改向滾筒安裝的水平度,角度尺用于精確測量改向滾筒的傾斜角度,卷尺則方便測量各部件之間的距離和尺寸,爲調整提供准確的數據支持。
最後,制定詳細的調整方案。根據設備的實際情況和運行要求,明確調整的目標和步驟。例如,確定是需要調整改向滾筒的位置來改變輸送帶的跑偏,還是調整其角度以優化輸送帶的張力分布。同時,要考慮到調整過程中可能出現的各種問題,並制定相應的應對措施,確保調整工作有條不紊地進行。
改向滾筒位置調整技巧
水平位置調整
当输送带出现跑偏现象时,往往需要通过调整改向滚筒的水平位置来进行纠正。如果输送带向滚筒的某一侧跑偏,那么应将该侧的轴承座向前移动,或者将另一侧的轴承座向后移动。具体操作时,先使用扳手松开轴承座与机架之间的固定螺栓,然后根据跑偏的程度,使用撬杠等工具缓慢移动轴承座,每次移动的距离不宜过大,一般为几毫米到十几毫米。在移动过程中,要密切观察输送带的运行情况,每移动一次后,都要启动皮帶輸送機,观察一段时间,看输送带是否还在跑偏以及跑偏的程度是否有所改善。如果跑偏现象仍然存在,继续按照上述方法进行调整,直到输送带恢复正常运行。
垂直位置調整
在某些情況下,可能需要調整改向滾筒的垂直位置,以改變輸送帶的張力和松緊程度。例如,當輸送帶過于松弛時,會導致輸送帶在滾筒上打滑,影響輸送效率;而輸送帶過緊,則會增加設備的運行阻力,加速輸送帶和滾筒的磨損。調整垂直位置時,通常是通過調整軸承座下方的高度調節裝置來實現的。使用扳手等工具旋轉調節螺栓,使軸承座上升或下降,從而改變改向滾筒的高度。在調整過程中,同樣要使用水平儀確保改向滾筒保持水平,避免因傾斜而引發新的問題。調整完成後,要再次檢查輸送帶的張力和松緊程度,確保其符合設備的運行要求。
改向滾筒角度調整技巧
傾斜角度調整
改向滾筒的傾斜角度對于輸送帶的運行穩定性和張力分布有著重要影響。如果傾斜角度不合適,可能會導致輸送帶在滾筒上發生偏移,增加運行阻力,甚至損壞輸送帶。調整傾斜角度時,需要使用角度尺進行精確測量。首先,松開固定改向滾筒的螺栓,使其能夠自由轉動。然後,根據設計要求或實際運行情況,緩慢轉動改向滾筒,使用角度尺實時測量其傾斜角度,當達到合適的角度後,緊固螺栓,將改向滾筒固定在機架上。在調整過程中,要注意觀察輸送帶的運行狀態,確保調整後的傾斜角度能夠使輸送帶平穩運行。
與傳動滾筒包角調整
改向滾筒與傳動滾筒之間的包角大小直接影響著輸送帶與傳動滾筒之間的摩擦力,進而影響輸送機的傳動能力。一般來說,包角越大,摩擦力越大,傳動能力越強。調整包角時,可以通過改變改向滾筒的位置來實現。將改向滾筒向傳動滾筒靠近,可以增大包角;反之,將改向滾筒遠離傳動滾筒,則會減小包角。在調整過程中,要綜合考慮設備的空間布局和運行要求,確保包角調整到合適的範圍。同時,要注意觀察輸送帶的張力變化,避免因包角調整過大而導致輸送帶張力過大,損壞設備。
調整後的檢查與試運行
完成改向滾筒的調整工作後,必須進行全面的檢查和試運行,以確保調整效果符合要求。首先,檢查各部件的連接是否牢固,螺栓是否擰緊,避免在運行過程中出現松動現象。其次,檢查輸送帶的運行情況,觀察輸送帶是否還存在跑偏、打滑等問題,輸送帶的張力是否均勻。如果發現問題,要及時進行分析和處理,必要時可以再次對改向滾筒進行調整。
在确认设备无异常后,进行空载试运行。启动皮帶輸送機,让其运行一段时间,观察设备的运行稳定性,检查改向滚筒是否有异常振动或噪音。如果运行正常,再进行负载试运行,逐渐增加输送物料的量,观察设备在不同负载下的运行情况。在试运行过程中,要安排专人进行监护,密切关注设备的各项运行参数,如电流、电压、温度等,确保设备在安全、稳定的状态下运行。
总之,皮帶輸送機改向滚筒的调整是一项技术性较强的工作,需要操作人员具备一定的专业知识和实践经验。通过充分的准备工作、合理的调整技巧以及严格的检查和试运行,能够确保改向滚筒调整到位,提高皮帶輸送機的运行效率和可靠性,为工业生产的顺利进行提供有力保障。